瀝青軟化點測試儀是專門用于測定道路石油瀝青、煤瀝青、液體石油瀝青及乳化瀝青蒸發殘留物等材料軟化點的專用儀器，在公路建設、石油化工及科研機構的材料性能檢測中發揮著關鍵作用。

　　該儀器基于環球法原理，通過精確控制加熱速率（通常為5.0±0.5℃/min），測量鋼球在瀝青試樣中下沉25.4mm時的溫度，以此作為瀝青軟化點的判定標準。其核心組件包括耐熱玻璃燒杯、標準鋼球（直徑9.53mm，質量3.5±0.05g）、磁力攪拌系統及高精度溫控單元，部分型號還配備了光電檢測模塊和液晶觸摸屏，實現試驗數據的自動記錄與處理。

　　瀝青軟化點測試儀是測定瀝青材料受熱軟化溫度的關鍵設備，操作前的準備工作直接影響測試精度和安全性。以下是詳細的準備步驟：

　　一、設備檢查與調試

　　外觀與部件完整性檢查

　　檢查儀器主體（加熱裝置、支架、溫度計、鋼球定位器等）是否完好，有無松動、破損或銹蝕，尤其是鋼球（直徑9.53mm，質量3.5g±0.05g）是否符合標準，表面無劃痕、變形。

　　確認燒杯（通常為800mL，深度不小于120mm）無破損，能平穩放置在加熱板上；攪拌槳轉動靈活，無卡頓（確保水浴溫度均勻）。

　　溫度控制系統校準

　　提前用標準溫度計（精度0.1℃）校準儀器自帶溫度計，確保溫度顯示偏差不超過±0.5℃（測試溫度通常在30-150℃，偏差過大會直接影響結果）。

　　測試加熱速率：開啟加熱裝置，觀察水溫從5℃升至80℃的時間是否符合標準（如環球法中，水介質加熱速率為5℃±0.5℃/min，甘油介質為5℃±0.5℃/min），若速率異常需調整加熱功率。

　　試樣環與支撐板準備

　　試樣環（銅制，內徑18.9mm，深6.4mm）需清潔無油污，可用有機溶劑（如三氯乙烯）擦拭后烘干，避免殘留雜質影響瀝青附著。

　　支撐板（黃銅制，中間有直徑19mm的圓孔）表面光滑，無凸起，確保試樣環放置平穩。

　　二、試樣準備與處理

　　瀝青樣品預處理

　　若瀝青為固態，需提前加熱至可流動狀態（溫度不超過其估計軟化點100℃），避免局部過熱導致改性瀝青性能變化（如聚合物改性瀝青需防止聚合物降解）。

　　攪拌樣品至均勻，去除氣泡和雜質（可用篩網過濾），確保試樣均質，代表性強。

　　試樣環填充

　　將試樣環放在涂有隔離劑（如甘油與滑石粉混合物）的玻璃板上，防止瀝青粘連。

　　緩慢向環中倒入瀝青，略高于環面（冷卻后會收縮），注意避免產生氣泡（可輕輕敲擊玻璃板排泡）。

　　室溫下冷卻30min以上（改性瀝青需延長至1h），待瀝青完q凝固后，用熱刀刮去多余部分，使表面與環面齊平。

　　三、測試環境與輔助材料準備

　　環境條件確認

　　實驗室溫度控制在25℃±5℃，避免陽光直射或通風過大導致水浴溫度波動；環境濕度無嚴格要求，但需保持儀器周圍整潔，無易燃易爆物品。

　　介質與輔助工具準備

　　根據瀝青類型選擇介質：軟化點低于80℃的瀝青用蒸餾水（可加少量防腐劑防菌），高于80℃的用甘油（純度≥95%，避免雜質影響導熱性）。

　　準備鑷子（夾取鋼球）、計時器（精度1s）、降溫設備（如冰浴，用于測試前將介質溫度降至5℃±0.5℃）。

　　四、安全與操作前試運行

　　安全檢查

　　檢查儀器電源線、加熱板接線是否完好，接地是否可靠，防止漏電；甘油為易燃物，需遠離明火。

　　操作人員需佩戴隔熱手套，避免接觸高溫介質或加熱部件。

　　試運行驗證

　　空載運行儀器：開啟加熱和攪拌，觀察介質溫度上升是否平穩，攪拌是否均勻，鋼球定位器是否能準確引導鋼球落在試樣中心。

　　若使用自動型儀器，需提前檢查程序設置（如介質類型、升溫速率）是否與標準一致（如GB/T 4507、ASTM D36）。